Полимерная гидроизоляция. Гидроизоляционные и диффузионные полимерные мембраны: правильный выбор и монтаж

Влага – главная угроза для строительных конструкций из любого материала. Именно для защиты от влаги используются современные гидроизоляционные материалы.. Мы рассмотрим все существующие виды гидроизоляций и поможем ыбрать оптимальный вариант.

Читайте в статье

Для чего нужна гидроизоляция и основные требования к ней

Вода имеет свойство проникать практически во все строительные материалы и разрушать их. Компоненты растворов теряют свои связи, дерево разбухает и гниёт. Циклы замерзания и оттаивания тоже играют свою роль. Лед разрывает самый прочный . Именно поэтому так важно защитить конструкции от атмосферной и грунтовой влаги. Гидроизоляционные материалы – это полотна и составы для предотвращения проникновения влаги.

Гидроизолирующие материалы должны отвечать нескольким основным требованиям:

• не пропускать и не впитывать воду;
• не образовывать конденсата;
• иметь высокую прочность и эластичность;
• быть устойчивыми к высоким и низким температурам;
• не бояться прямых солнечных лучей и других природных воздействий.

Практически все современные гидроизоляционные изделия отвечают этим требованиям, остаётся только правильно подобрать их в соответствии со спецификой конструкции.

Виды и свойства современных гидроизоляционных материалов

Строители классифицируют гидроизоляцию по нескольким признакам. По месту применения защита может быть внешней или внутренней. Внешняя размещается на и на наружной части здания, соответственно, на внутренних поверхностях стен и перегородок.

Еще одна градация – по специфическому назначению. Различают противонапорную изоляцию и безнапорную. Противонапорная используется для покрытия , защиты стен и от грунтовых вод. Безнапорная, к примеру, защищает здания изнутри.

Гидроизоляции могут быть разными по составу: битумными, полимерными, дёгтевыми, резиновыми и минеральными.

Типы гидроизоляционных материалов различают по технологии их монтажа. Они делятся на наклеиваемые ( и полотна), и обмазочные, инъекционные.

Трудно однозначно сказать, какой тип гидроизоляции лучше остальных. Давайте рассмотрим разные технологии их нанесения, в большинстве случаев именно этот фактор является решающим при выборе.

Рулонный кровельный гидроизоляционный материал и преимущества его применения

Для изготовления рулонных материалов берут основу – стекловолокно или нетканый полиэфир – и наносят на неё натуральный или полимерный битум. Сверху ткань для гидроизоляции посыпают мелким песком, а снизу липкий слой защищают пленкой.

Подобное покрытие может использоваться под или в качестве финишного слоя.

Преимущества и недостатки гидроизоляции в рулонах:

Свойства битумно-полимерной гидроизоляции

Битумно-полимерная гидроизоляция пользуется едва ли не большей популярностью, чем рулонная. Она представлена различными мастиками и шламами, наносится в несколько слоёв. Её используют для защиты здания, заливки плоских крыш и , а также заделки трещин в стенах.

Обмазочная полимерная гидроизоляция: исключительная герметичность

Гидроизоляционные материалы на основе полимеров, в принципе, отличаются от битумной только составом. В них дополнительно входят латекс, полиуретан, акрил и другие полимерные компоненты. В отличие от битумного состава, полимерный отличается высокой эластичностью и широким температурным диапазоном эксплуатации.

Особенности проникающих материалов для гидроизоляции

Для изоляции трещин и отверстий в бетоне используют особый и силикатного песка.

Чем привлекательны жидкие гидроизоляционные материалы

Жидкая гидроизоляция наносится напылением и образует покрытие без швов и складок.

Геотекстильные материалы для гидроизоляции

Бентонитовый мат – это двухслойное , между слоями которого находится прослойка бентонитовой глины.

Современные гидроизоляционные материалы инъекционного типа

Принцип монтажа этого типа гидроизоляции заключен в процессе впрыскивания гидрофобного геля между грунтом и деталями конструкции.

Мембранная защита от влаги

На пике развития сейчас новая технология – использование мембранных материалов.

Производство гидроизоляционных материалов: кому стоит доверять?

Для собственного спокойствия и уверенности в качестве материала используйте продукцию известных брендов. Высокое качество этой гарантировано многолетним опытом применения и многочисленными экспертизами. Редакция сайт подобрала для вас несколько производителей, заслуживших высокую оценку от профессионалов в строительстве:

ПРИМЕНЕНИЕ ЦЕМЕНТНО-ПОЛИМЕРНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ОБМАЗОЧНОГО ТИПА

Качественный цемент сам по себе в известной степени обладает гидроизоляционными свойствами. Однако обычный цементно-песчаный раствор сложно изготовить так, чтобы в нём совсем не было пор, по которым проникает влага. Этих недостатков лишены специальные цементно-полимерные гидроизоляционные составы.

В состав цементно-полимерных смесей входят три компонента:

• Связующее (вяжущее) - качественный цемент, обеспечивающий прочность состава и в значительной степени отталкивающий воду.
• Наполнитель - мелкий кварцевый песок.
• Полимерные добавки. Обеспечивают повышенную адгезию состава к основанию, проникая глубоко в поверхность бетона и кристаллизуясь в его структуре, прочно связывая основание с нанесенным покрытием. Повышают гидрофобные свойства цементного состава.

Цементно-полимерные составы по сравнению с битумно-полимерной изоляцией обладают рядом преимуществ:

1. Их можно (и даже нужно) наносить на влажную поверхность. Состав хорошо держится не только на сухом, но и на влажном бетоне. В то же время битумную изоляцию при обратном подпоре воды (изнутри бетона) просто оторвёт от поверхности.
2. Адгезия (прочность сцепления с поверхностью) цементной (минеральной) гидроизоляции выше, чем у битумно-полимерной. Составы отлично держатся на бетонных, кирпичных (в том числе из силикатного кирпича) металлических и деревянных поверхностях. Минеральная изоляция обладает высокой механической прочностью, стойка к истиранию.
3. Поверхность, обработанную цементной гидроизоляцией, можно через две недели после нанесения состава отделывать без какой-либо дополнительной подготовки. Клеить плитку, штукатурить, шпатлевать, красить - отделочные материалы отлично держатся на минеральных основаниях. Битумную же изоляцию придется закрывать штукатуркой по сетке или стяжкой. Это огромный плюс при изготовлении чаш бассейнов и не только.
4. Цементно-полимерная гидроизоляция имеет уникальное свойство: она паропроницаема. То есть вода не проникнет внутрь конструкции, например, цоколя здания, при этом кладка, если она увлажнена, будет просыхать. Исключается возникновение отслоений в случае, если влага поступает не снаружи, а изнутри бетона, она будет постепенно выводиться наружу. Битумную гидроизоляцию в таких случаях влага отрывает. Благодаря высокой паропроницаемости, минеральную изоляцию можно применять именно для внутренней гидроизоляции, а часто это бывает единственно возможным решением при реконструкции зданий.
5. Составы химически нейтральны, экологически безопасны, разрешены к применению в резервуарах питьевой воды.

Виды цементно-полимерной гидроизоляции. По свойствам мы разделили бы цементно-полимерную гидроизоляцию на три группы:

• Стандартные смеси, создающие весьма прочное к истиранию наружное покрытие. Однако оно неэластично и в случае возникновения трещины в основании (бетоне) будет нарушена и гидроизоляция. А это, согласитесь, существенный недостаток, так как вероятность появления трещин почти стопроцентная!
• Кристаллизующиеся смеси (проникающая изоляция) имеют в своём составе солевые добавки, которые при проникновении в бетон образуют водонепроницаемые структуры. Причём с течением времени и по мере увлажнения гидроизоляция всё более «врастает» в основание и становится надёжнее. Подобные составы способны перекрывать небольшие трещины (около 0,5 мм) в основании, отлично держат негативный водяной подпор, не пропускают воду из мокрого бетона, что делает их незаменимыми при реконструкции (осушении) подземных сооружений, где наружная гидроизоляция отсутствует либо нарушена.
• Эластичные цементно-полимерные покрытия предназначены для проблемных оснований, в которых могут образовываться трещины, а это- большинство бетонных оснований, выполняемых сегодня! Зарекомендованные на рынке марки надёжны, гарантированно перекрывают трещины до 1 мм, выдерживают вертикальный напор воды до 50 м.

Полимерно-цементный состав Bitumseal Flex производства завода Bitum Petrochemical Industries Ltd . перекрывает трещины более 2 мм! Благодаря введенному в гидравлические добавки латекса готовому гидроизоляционному покрытию Bitumseal Flex придается уникальная эластичность.

Технология гидроизоляционных работ

• Перед началом работ поверхности должны быть очищены от пыли, грязи и масел. В случае слабого рыхлого основания производитель Bitum Petrochemical Industries Ltd. рекомендует провести предварительную обработку поверхности двухкомпонентной проникающей грунтовкой Aquapoxy.
• Из швов и трещин удаляют осыпающийся раствор и бетон, очищают и плотно зачеканивают любым безусадочным цементным раствором Трещины, швы и крупные раковины расшивают и плотно наполняют тем же раствором или гидропломбой.
• Поверхность непосредственно перед нанесением гидроизоляции требуется увлажнить.
• В углах и в сопряжении пол-стена предварительно сделать галтели радиусом 3-4 см. Для этого можно использовать цементную штукатурку. Дополнительно усилить стыки гидроизоляционной лентой, утапливая ее в материал. Сверху уложить дополнительный слой Bitumseal Flex.
• Обмазочные составы наносят только кистью или шпателем.
• При ручном нанесении цементную смесь тщательно втирают или вмазывают в поверхность, не оставляя пропусков. Мелкие раковинки заполняют смесью.
• Для достижения необходимого результата наносят два-три слоя. При нанесении первого слоя движения шпателем должны идти в одном направлении. Каждый последующий слой наносят с интервалом 12-24 часов. Следующий слой наносится в направлении, перпендикулярном предыдущему. Нанесенные слои смеси следует защищать от слишком быстрого высыхания. Для этого поверхность необходимо смачивать каждые 2-3 часа в течение 1-2 дней.
• Внутренняя обработка сборных бетонных стен подвала завершена. Через две недели поверхность можно защитить плиточной облицовкой, штукатуркой или стяжкой.

При проведении внутренней гидроизоляции подвальных и цокольных этажей это вообще единственный вариант.

Ни одно строительство жилого дома или учреждения, ни одно оформление интерьера не обходится без применения гидроизоляции. Широкий ассортимент предлагаемых гидроизоляционных составов позволит вам без труда выбрать то, что вам необходимо. Одним из широко применяемых составов является полимерная гидроизоляция.

Особенности

Полимерная гидроизоляция по большей части состоит из битумной эмульсии, в состав которой входят латексные частицы. Выбор данного гидроизоляционного раствора на прилавках строительных магазинов огромный. Состав может варьироваться. На содержимое состава влияет непосредственно производитель и назначение раствора.

Не стоит забывать, что определенная температура воздуха может воздействовать на изоляционные составы. Это провоцирует полимеризацию. В итоге происходит образование прочной и тягучей мембраны. Ее характеристики удовлетворяют все требования в процессе строительных работ.

Достоинства и недостатки

Применение в качестве изоляции полимерной основы обладает многими достоинствами. Корректно подобрав гидроизоляционный состав и специфику его применения, вы получите поверхность, обладающую влагоотталкивающим свойством.

Ко всему прочему, существует ряд положительных сторон, которые стоит рассмотреть подробнее:

• На сегодняшний день от полимерной основы можно добиться до 400% эластичности.
• Срок эксплуатации полученной гидроизоляционной поверхности может составлять от 25 до 50 лет.
• Гарантия возможного попадания воды исключает наличие образования монолитных покрытий, в которых отсутствуют стыки.
• Данный материал дает возможность применения ее для любого вида конструкций, включающих сложную или нестандартную конфигурацию и даже при наличии рельефности.
• Полимерная гидроизоляция является одним из самых прочных составов, который непоколебим к любого рода механическим, химическим, ультрафиолетовым и температурным (от -60 до +110 градусов) воздействиям.

• Высокая износоустойчивость состава. Для полимерной основы характерно создание слоя, который впоследствии не становится тоньше, при этом оставаясь надежным и равномерным покрытием вне зависимости от условий и срока эксплуатирования.
• Экономичное расходование материала достигается путем незначительной толщины покрытия полимерного состава. Этого вполне достаточно для создания прочной гидроизоляции.
• Создание адгезии с разными материалами, такими как бетон, металл или дерево, а также множество разных видов отделочного покрытия.
• Данный гидроизоляционный состав легок в нанесении. При этом возможен выбор необходимой технологии нанесения в зависимости от наличия или отсутствия определенных навыков и знаний.
• Сроки, необходимые для того, чтобы гидроизоляционный состав затвердел минимальны, что благоприятно влияет на общий ход строительных работ.
• Отсутствие ядовитого испарения и токсичных веществ в составе гарантируют безопасность и безвредность полимерной основы.

• Изоляционное покрытие отлично поддается ремонту. Другими словами, при возникновении какого-либо дефекта на поверхности полимерного состава ее довольно просто восстановить. Для этого потребуется нанести дополнительный слой на уже существующий по всему периметру либо на необходимом участке.
• Полимерный состав обладает паронепроницаемостью, что является одним из основополагающих качеств для того, чтобы создать комфортный микроклимат и защитить определенный строительные материалы от неблагоприятного воздействия воды.
• Огромный ассортимент цветовых оттенков полимерного состава позволит вам применить данный состав как отделочный декоративный материал.

Как и любое изделие, полимерный гидроизоляционный состав обладает недостатками, из которых особо можно выделить его высокую стоимость. Состав значительно дороже своих аналогов, таких как рубероид и битум. Но стоит заметить, что качество полученного покрытия целиком оправдает высокую стоимость.

Признать достоинства и выгоду такого варианта позволят снижение финансовых затрат на дополнительные ремонтные работы и замена менее качественного гидроизоляционного покрытия.

Виды и правила выбора

Широкий ассортимент гидроизоляционных полимерных основ может запутать потребителей, в связи с чем рекомендуется заранее ознакомиться с предлагаемым производителями разнообразием изоляционных составов.

Существует несколько критериев, которые помогут вам выбрать нужный материал, отвечающий всем вашим требованиям и пожеланиям:

• Густота. Консистенция гидроизоляции, за основу которой взят полимерный раствор, принято делить на жидкий и полужидкий состав. Стоит отметить, что существует альтернатива в формате рулонной мембраны, которая не уступает жидким основам, однако она пользуется у потребителей небольшим спросом.
• Функция. На сегодняшний день изготовитель разрабатывает огромный модельный ряд для своей фирменной линейки. Каждый продукт обязательно выпускается с рекомендациями по нанесению и указанием конкретного конструктивного элемента сооружения, для которого он предназначен (кровля, напольная поверхность, фундамент или конструкции из металла).
• Входящие в состав компоненты. Использованные элементы и их комбинация делят полимерный гидроизоляционный состав на несколько типов. Наиболее популярными сегодня являются цементно-полимерный и битумно-полимерный состав.

• Технология нанесения. На технологию нанесения влияет несколько аспектов, среди которых наличие опыта с гидроизоляционными работами, располагаемые сроки на выполнение работы, а также наличие или отсутствие необходимого инструментария. В связи с чем принято делить ее на следующие виды состава: обмазочная полимерная гидроизоляция, жидкая, раствор домашнего изготовления (за основу которого взята эпоксидная смола). Гидроизоляционные полимерные составы, выпускаемые для самостоятельного приготовления, требуют строгого соблюдения рецептуры, указанной изготовителем. Также не забывайте, что необходимо четко следовать соблюдению сроков по работе с полимерным составом, иначе существует большая вероятность, что состав затвердеет, еще находясь в емкости для приготовления. Такие быстротвердеющие составы обойдутся вам дешевле в случае, если работать будет человек, обладающий специальными навыками и владеющий необходимым оборудованием. Для самостоятельного выполнения строительных работ рекомендуется приобретать более дорогой и уже готовый гидроизоляционный состав.

Гидроизоляционные работы при помощи полимерной основы не ограничиваются прямым назначением. Например, ее часто применяют для наземных и подземных конструкций, гидротехнических установок, а также влажных помещений. Эластичная полимерцементная двухкомпонентная гидроизоляция чаще всего выполняется смесями. Также неплохие отзывы имеет напыляемая гидроизоляция.

Специфика нанесения

Как и при работе с другими гидроизоляционными составами, процесс нанесения полимеров выполняется в несколько этапов:

• определитесь с типом полимерного состава, отвечающего всем вашим пожеланиям и требованиям;
• убедитесь, что приобрели необходимое количество смеси;
• осуществите подготовку поверхности для дальнейших отделочных работ;
• произведите обработку всех необходимых элементов конструкции полимерным составом, следуя рекомендациям от изготовителя;
• дождитесь пока поверхность полностью затвердеет.

Прежде чем приступить к непосредственному выполнению процедур по гидроизоляции, рекомендуется подобрать для себя оптимальную технологию нанесения. Для этого необходимо оценить наличие опыта или знаний, бюджет, техническое оснащение и другие факторы, характерные для проведения строительных работ.

Итак, существует два способа нанесения полимерной гидроизоляции:

• окраска – для осуществления данной процедуры рекомендуется заранее приобрести малярную кисть и валик;
• пульверизирование – для этой технологии понадобится безвоздушная насосная установка.

Первый вариант нанесения рассчитан на выполнение гидроизоляционных работ для просторного помещения или габаритной конструкции.

При решении осуществить процесс гидроизоляции в максимально быстрые сроки вам подойдет технология пульверизирования. Для правильного выполнения процесса необходимо придерживаться простого алгоритма:

1. Осуществите подготовку насосной безвоздушной установки. Убедитесь в полной комплектации оборудования.
2. Подготовьте не концентрированный хлористый кальций. В случае, если вы приобрели готовый раствор, заполните им емкость.
3. Подсоедините емкость к насосной безвоздушной установке.
4. Также подсоедините емкость с полимерным составом для гидроизоляции.
5. Далее распылите состав на необходимые элементы конструкции или поверхность.
6. Сверьтесь, чтобы при распылении работали одновременно две емкости, так как составы должны смешиваться.
7. В конечном счете должен получиться ровный слой, толщина которого будет от 2 до 4 миллиметров (в зависимости от конфигурации конструкции), поэтому старайтесь направлять струю так, чтобы добиться такого результата.

Бюджетным вариантом гидроизоляции станет обмазочная технология нанесения. Применяя подобный метод, у вас есть возможность выполнить гидроизоляцию высокого качества малогабаритного пространства или отдельных элементов конструкции, при этом расход полимерного состава будет минимален.

Рассмотрим подробнее этапы выполнения гидроизоляционной работы:

1. Приобретите и подготовьте необходимый инструментарий. От того, какой вид конструкции вы обрабатываете, будет зависеть выбор в пользу малярного валика с мелким ворсом или широких кистей.
2. Промокните ворс валика или кисти в гидроизоляционный полимерный состав.
3. Окрасьте все необходимые участки, стараясь покрыть поверхность таким образом, чтобы покрытие было толщиной от двух до четырех миллиметров.
4. Дождитесь, пока поверхность полностью высохнет.
5. Повторите процедуру, нанеся еще один слой.

Если для вас принципиально получение равномерной и гладкой поверхности, проверить качество проделанной работы поможет строительный уровень. Благодаря ему вы сможете выявить все возникшие дефекты.

При применении любого материала и, в частности, гидроизоляционного состава, рекомендуется заблаговременно подготовить основание – поверхность. Для этого потребуется отметить участки, подверженные большему влиянию влаги. Стоит отметить, что гидроизоляция применяется для нижней области стенной поверхности и пола. Их стоит заранее очистить от пыли, потрескавшейся штукатурки и больших неровностей, которые перед нанесением полимерной основы рекомендуется сгладить.

Цементная гидроизоляция обеспечивает защиту различных конструкций от воздействия влаги. Материалы этой группы используются часто за счет множества преимуществ. При правильном смешивании компонентов обеспечивается высокая надежность, увеличивается срок службы покрытия. Существуют разные виды смесей на цементной основе. При выборе учитывают их состав, свойства.

Особенности

Гидроизоляционные смеси используются для защиты разных поверхностей от воды: пола, стен и потолков, швов и и др. Распространение получили материалы на основе цемента. Это обусловлено приемлемой ценой, сравнительно простым применением.

Несмотря на то что цемент впитывает некоторое количество влаги, смеси, содержащие такой компонент, обеспечивают высокую защиту от воздействия воды. При этом нет противоречий свойств, т. к. при изготовлении гидроизоляции на цементной основе используются специальные добавки, многократно улучшающие характеристики материала.

Для гидроизоляции поверхностей применяют составы, содержащие напрягающий цемент. Его отличает повышенная прочность, устойчивость к образованию трещин. По сравнению с другими марками такой цемент поглощает влагу минимально. Использование гидрофобных добавок, пластификаторов способствует повышению стойкости к воздействию воды, усилению надежности за счет увеличения пластичности смеси.

Гидроизоляция наносится слоем существенной толщины, за счет чего обрабатываемая конструкция лучше защищается. Принцип нанесения схож с методом использования штукатурных смесей. Благодаря гидроизоляционному слою не образуется конденсат, который постепенно разрушает конструкцию и облицовку. В результате ограждаемые поверхности дольше сохраняют привлекательность, служат тоже долго.

Плюсы и минусы

Положительные качества:

• широкая область применения: защита фундамента, ограждение одноэтажных и многоэтажных построек, гидроизоляция бассейнов и резервуаров, контактирующих с водой, подготовка к облицовке ванных комнат, балконов, нанесение на конструкции, которые подвергаются воздействию существенной нагрузке воды под давлением, при подтоплении помещений;
• высокая степень защиты от влияния влаги, гидроизоляция на цементной основе может использоваться в любых условиях, даже в наиболее сложных;
• простой принцип применения;
• возможность нанесения на увлажненную поверхность, что обусловлено присутствием в составе цемента, адгезия которого только повышается, если предварительно повысить влажность ограждаемой поверхности;
• обеспечение защиты от коррозии;
• отсутствие химической реакции при контакте с агрессивными средами;
• устойчивость к воздействию низких температур;
• паропроницаемость;
• отсутствие вредных компонентов.

Недостатков у таких смесей мало. Отмечают возможность нанесения только на конструкции, которые уже набрали прочность. Кроме того, гидроизоляционные материалы на основе цемента обеспечивают высокую степень защиты при условии, что на ограждаемую конструкцию наносится несколько слоев материала.

Разновидности по составу

При выборе учитывают тип компонентов, структуру смеси. Материал подбирают с учетом целевого назначения ограждаемой конструкции, условий эксплуатации. Гидроизоляция должна соответствовать температурному режиму, при котором будет наноситься и служить в дальнейшем. Нарушение этого условия приведет к постепенному разрушению защитного слоя.

Цементно-песчаная гидроизоляция

Выпускается состав в виде сухой смеси. Это наиболее простой по свойствам вид гидроизоляции, что обусловлено применением цемента в качестве главного компонента. Смесь достаточно жесткая, в процессе сушки защитное покрытие следует часто увлажнять — до 3 раз в день в течение 2 недель.

Для нанесения рекомендуется использовать метод распыления состава посредством специального оборудования. Главное целевое назначение цементно-песчаной смеси — защита монолитного основания объектов. Если планируется наносить гидроизоляцию своими руками, для повышения плотности состава нужно вводить специальные добавки. Без них срок службы гидроизоляции сократится, а покрытие не будет выполнять свои функции.

Смесь наносится последовательно несколько раз. Когда работы будут окончены, рекомендуется защитить ограждаемую конструкцию от возможных повреждений на время высыхания.

Однако поверхность гидроизоляционного слоя все равно может деформироваться. При этом влага испаряется неравномерно, что приводит к изменению объема с разной интенсивностью.

С добавлением латекса

Благодаря такому составу обеспечивается пластичность материала. Латекс повышает устойчивость гидроизоляции к образованию трещин. Материал намного лучше переносит воздействие перепадов температур и низких значений этого параметра. В результате цементная смесь напоминает жидкую резину по внешнему виду и свойствам. После нанесения материала получают непроницаемое покрытие, которое надежно защищает ограждаемую конструкцию от влаги.

Можно добавлять латекс в цементную смесь самостоятельно, соблюдая пропорции. Однако намного проще использовать готовую смесь.

• применение метода торкретирования или набрызгивания на поверхность, которая предварительно была тщательно подготовлена;
• смесь должна быть горячей.

В результате получают бесшовное покрытие, которое не пропускает влагу, не трескается, отличается устойчивостью к механическим нагрузкам и служит долго, а также выдерживает воздействие высоких температур.

С жидким стеклом

Такой компонент добавляется в цементную смесь, что позволяет улучшить свойства жесткого цементно-песчаного раствора. Чаще всего материал применяется для защиты фундамента, цокольных этажей, для формирования огнеупорных покрытий.

• защита от воздействия высоких температур;
• высокая адгезия;
• проявление антисептических свойств;
• отсутствие токсичных компонентов в составе.

• жидкое стекло наносят на швы, стыки, трещины, такой вариант используется в качестве вспомогательной меры, после нанесения гидроизоляции данного вида применяют еще и рулонный материал;
• жидкое стекло применяется в качестве основного компонента цементной смеси, предназначенной для заливки фундамента.

Цементно-полимерная

В состав входит портландцемент, песок, пластификаторы. Цементно-полимерная гидроизоляция отличается улучшенными свойствами. Главным преимуществом такого материала считается высокая устойчивость к воздействию нагрузок на растяжение и разрыв. Это обусловлено образованием молекулярных связей при сочетании полимерных компонентов и цемента. В результате ограждаемая конструкция хорошо переносит динамические нагрузки, отличается устойчивостью к образованию трещин.

Различают разные виды полимерцементных смесей:

• гидроизоляционный клей;
• гидроизоляция.

Существуют одно- и двухкомпонентные составы. Причем сильнее распространен второй из вариантов. В его состав входит акриловая эмульсия, микрофибра. Такой материал применяют, когда отмечается высокий риск воздействия деформационных нагрузок (образуются трещины более 1 мм). В остальных случаях можно использовать сухие однокомпонентные смеси.

Виды составов по способу нанесения

Материалы отличаются по структуре и способу нанесения. Выбор делается с учетом состояния ограждаемой конструкции. Проникающие составы более предпочтительны для использования на поверхностях, которые отличаются пористостью. Цементная гидроизоляция обмазочного типа, штукатурная и эластичная обмазочная смесь наносятся на поверхность. Отдельные виды материалов предназначены только для ремонта объектов.

Обмазочная

Это наиболее распространенная смесь, ее применяют для защиты разных поверхностей при строительстве и на этапе выполнения ремонта: пола, стен, потолков, балконов, ванных комнат, фундаментов, резервуаров для воды. Обмазочная гидроизоляция позволяет создать на ограждаемой поверхности непроницаемый слой, который тщательно защищает от воды.

Эксплуатируется на протяжении длительного периода, заполняет мельчайшие трещины. Такой состав можно наносить на поверхности из разных материалов: гипсокартон, металл, кирпич, дерево, бетон и др.

Эластичная обмазочная

К данной группе относятся материалы, содержащие пластификаторы. Это вспомогательные компоненты, которые используются для повышения эластичности цементного состава. Такой вид смеси рекомендуется применять для защиты поверхностей сложной конфигурации, склонных к образованию мелких паутинообразных трещин шириной до 0,5 мм.

К преимуществам эластичной гидроизоляции относят повышенную прочность. Допустимо наносить ее на поверхности: бассейна, террасы, балкона, резервуара для воды. От классической гидроизоляции обмазочного типа отличается высокой ценой.

Штукатурная

Такой вариант материала подвержен растрескиванию, поэтому не рекомендуется использовать его при повышенных динамических нагрузках. Поверхность ограждаемой конструкции не должна деформироваться, тогда обеспечивается существенная длительность службы гидроизоляции. Для улучшения свойств разрешается добавлять вспомогательные компоненты, например, жидкое стекло. Такой вид материала имеет преимущество — способность выравнивать искривленные поверхности и одновременно обеспечивать защиту от влаги.

Проникающая

Гидроизоляция этого вида может быть использована только для защиты конструкций из бетона и железобетона. Это обусловлено тем, что состав обеспечивает эффективность при условии, что ограждаемая поверхность пористая. Гидроизоляция проникает в структуру бетона, при контакте с влагой, содержащейся в таком материале, кристаллизуется, закупоривая поры.

Это позволяет предотвратить риск проникновения влаги. Такой состав используется, когда нет возможности защитить наружные поверхности конструкции с помощью внешней гидроизоляции.

Ремонтные составы

Отличаются высокой скоростью высыхания. Такой вид материалов рекомендуется использовать для заполнения швов, трещин. Его допустимо применять на разных поверхностях, в том числе и при восстановлении фундамента. К преимуществам этой смеси относят отсутствие усадки при высыхании.

Водяная пробка

Материал применяют, когда необходимо быстро восстановить целостность бетонных напорных конструкций. Используется для ремонта объектов из камня, бетона, железобетона. Выпускается в сухом виде. При контакте с водой, когда происходит закупорка смесью деформированного участка в толще конструкции из бетона или камня, цементный состав моментально затвердевает, образуя непроницаемую преграду для воды. Преимущество водяной пробки заключается в высокой адгезии с ограждаемой поверхностью. Ее применяют даже при наличии течи.

Технология нанесения

Инструкция:

1. Если основание старое, его ремонтируют: снимают верхний слой, очищают, выравнивают с помощью специальных смесей.
2. Перед применением цементных составов поверхность увлажняется.
3. Когда избыток влаги испарится, а ограждаемая конструкция будет слабо увлажнена, наносят гидроизоляцию.
4. В работе применяют шпатель или специальное оборудование для распыления смеси.
5. Материал наносят несколько раз. После формирования первого слоя нужно выждать 2-3 дня, в течение этого периода поверхность увлажняется.
6. На 3 суток, пока первый слой не высох, наносят следующий, а затем еще один. Нельзя допускать, чтобы гидроизоляция на основе цемента покрывала сухую поверхность.

Производители

Чтобы приобрести качественный сертифицированный материал, рассматривают продукцию распространенных марок. Нужно учитывать, что в Москве и регионах цены разнятся.

Ceresit CR 65

Это цементная жесткая гидроизоляция. Область применения:

• внутренние и внешние поверхности;
• заглубленные в почву конструкции;
• ванна бассейна и других резервуаров;
• защита стен, пола и потолка в помещениях с повышенной влажностью;
• гидроизоляция гидротехнических и очистных сооружений;
• защита разных объектов от разрушения и воздействия низких температур.

На деформируемых объектах перед применением смеси добавляют эластификатор.

Bergauf Hydrostop

Гидроизоляция относится к группе материалов обмазочного типа. Это однокомпонентная смесь, наносится толщиной 1-5 мм. Прочность набирает через 28 суток, отличается устойчивостью к нагрузкам на изгиб и сжатие. Состав может применяться в условиях высоких и низких температур: -50…+70°С.

Цемент НЦ

Напрягающий цемент относится к отдельной группе материалов, т. к. отличается высоким показателем линейного расширения, не подвергается усадке, не деформируется. Это наиболее прочное вещество, а еще выигрывает в сравнении с портландцементом по влагостойкости. Материал почти не содержит пор, поэтому хорошо защищает от влаги.

Гидроизоляция влажных помещений – важный фактор здорового и комфортного микроклимата во всем жилом пространстве. Это барьер для проникновения влаги из ванных, душевых и санузлов – наиболее сырых помещений в любой квартире. До недавних пор самыми популярными и часто используемыми были гидроизоляционные материалы на основе органических составляющих – битумные и битумно-полимерные мастики. Однако современная полимерная гидроизоляция – гораздо более «продвинутый» и высокотехнологичный материал.

Какой должна быть качественная гидроизоляция, каким критериям должна соответствовать? Основная ее задача – препятствовать проникновению влаги из одних помещений в другие. Влага, попадающая в толщу стен, разрушает кирпичную кладку и штукатурный слой, образует очаги грибка и плесени под обоями и шпаклевкой, портит внешний вид ремонта и настроение хозяев. Следовательно – с ней нужно бороться всеми доступными методами, но лучше – использовать материалы, специально для этого предназначенные.

По методу нанесения гидроизоляционные материалы всегда делились на рулонные и обмазочные. Первые сложнее в монтаже, а результат не всегда был надежным – это уже «вчерашний день». Материалы, которые наносятся на поверхность при помощи кисти или валика, гораздо удобнее и надежнее. К ним относится полимерцементная гидроизоляция.

Эта группа материалов производится на основе неорганических веществ и имеет ряд преимуществ перед традиционными битумными мастиками.

Материалы выпускаются многими производителями, которые патентуют свои разработки и технологии, но в целом, в состав цементно-полимерных гидроизоляционных материалов входят одни и те же компоненты: портландцемент, песок мелкого помола, эластифицирующие полимерные вещества. В продажу поступают однокомпонентные и двухкомпонентные смеси. Первые имеют в своем составе дисперсионные полимеры в виде порошков (ДПП), вторые содержат водные полиакриловые дисперсии в качестве эластификатора.

Простота нанесения – одно из преимуществ полимерно-цементной гидроизоляции

Преимущества полимерно-цементных гидроизоляционных материалов

• Гидроизоляционные составы полностью состоят из безопасных для здоровья веществ, поэтому их можно применять внутри помещений, предназначенных для проживания людей.
• Гидроизоляция на основе неорганических материалов имеет значительно больший срок службы по сравнению с битумной. Эти материалы имеют прекрасную адгезию ко всем материалам, применяемым в строительстве – бетону, кирпичу, древесине, металлу.
• Простота применения – цементно-полимерная гидроизоляция наносится на поверхности с помощью обычной малярной кисти. Это позволяет качественно промазать малейшие неровности, поскольку хорошо видно, где состав был нанесен неравномерно и в слое материала имеются «проплешины». Ремонт покрытия также очень прост.
• Гидроизоляционный слой полностью преграждает путь воде, при этом пропускает водяные пары – стена «дышит». Это свойство исключает образование воздушных пузырей под мембраной. Главной особенностью этого материала является возможность его нанесения даже на влажную стену, более того, рекомендуется увлажнять поверхности перед началом работы.
• Полученный слой обладает высокой пластичностью и устойчивостью к деформациям, что исключает его повреждение в случае образования небольших трещин на основании.

Преимуществом полимерно-цементных составов является возможность нанесения на влажные поверхности

Пошаговое руководство по влагозащите ванной полимерцементными составами

Используя этот вид материалов, можно получить прекрасный результат. Для этого необходимо тщательно соблюдать рекомендации производителя по нанесению цементно-полимерной гидроизоляции. В целом, они примерно одинаковы, отличия могут быть лишь в цифрах – времени высыхания слоя, толщине, и в способе подготовки материала к работе. Перед началом работы необходимо отметить те «мокрые» зоны, которые будут подвержены усиленному воздействию влаги – стены вокруг ванны, умывальника, и т.д. Обязательно покрытие наносится на нижнюю часть всех стен (25-30 см) и всю площадь пола.

В особо тщательной обработке нуждаются “мокрые” зоны ванной комнаты

1. Подготовка основания (стен, пола) должна быть проведена со всей тщательностью. Нужно удалить весь мусор и грязь, засохшие брызги строительных растворов. Неровности заполняются штукатуркой.
2. Обычно производитель указывает на необходимость смачивания поверхностей перед нанесением состава. Если такое замечание есть, необходимо увлажнить основание с помощью обычного пульверизатора.
3. Подготовка материала: смешивание всех компонентов полимерно-цементного состава в последовательности, указанной производителем. Смесь должна приобрести однородность.
4. Состав наносится на все отмеченные поверхности с помощью жесткой кисти равномерным слоем. Тщательно следите за тем, чтобы не было «непрокрасов». В местах примыкания стен и пола, а также труб водопровода, канализации или стояков, необходимо уложить слой строительной сетки из полипропилена, геотекстиля и т.п. материала. Он утапливается в слое гидроизоляционного материала и хорошо промазывается.
5. Первый слой высушивается в течение времени, указанного в инструкции производителя. Лучше не уменьшать искусственно этот период с помощью сушки тепловыми пушками или строительными фенами.
6. Перед нанесением второго слоя материала поверхность снова слегка смачивается (если это рекомендовано производителем). Наносится второй гидроизоляционный слой.
7. Поверхность высушивается согласно рекомендациям поставщика материала, после чего она готова к нанесению декоративной отделки.

Стыки стен и пола ванной должны быть проклеены гидроизоляционной лентой

Особенности полимерной обмазочной гидроизоляции

Эта группа материалов также относится к современным однокомпонентным обмазочным составам для «отсечения» влаги. В их состав входят акриловые, эпоксидные или полиуретановые смолы, которые сообщают им очень высокую пластичность. Поверхностно активные вещества увеличивают адгезивные свойства полимерных составов для гидроизоляционных работ. Полученный слой обладает высокой паропроницаемостью, он очень эластичный, но прочный, похожий на резину. Нанесение этого материала производится кистью или валиком, причем поверхность предварительно увлажняется.

Пусть полимерная гидроизоляция для ванной не подвергается агрессивному влиянию химических веществ, но, тем не менее, она очень устойчива к такого рода воздействиям, поэтому чаще всего она применяется для работ на открытом воздухе – при гидроизоляции бассейнов, канализационных и очистных сооружений и т.п. Материалы, предназначенные для применения внутри помещений, могут выполняться в широкой цветовой гамме, под действием ультрафиолета на улице они очень быстро выцветают.

Внутри помещений можно применять полимерную гидроизоляцию любого цвета

Общие рекомендации по применению полимерных гидроизоляционных составов

1. При нанесении любых материалов, будь то обои, краска или гидроизоляционные составы, очень важной является подготовка основания. Отметьте зоны на стенах, которые будут подвергаться повышенному воздействию влаги. Обязательно гидроизоляции также подвергаются нижняя часть стен и весь пол.
2. Стены и пол должны быть хорошо обеспылены, очищены от наплывов раствора или штукатурки, большие выбоины нужно выровнять. Тщательно убирается весь мусор. Поверхность должна быть сухой.
3. Бетонные, металлические поверхности грунтуются специальными праймерами, рекомендованными производителем.
4. Наносится состав первым слоем при температуре выше 0 °С, точное время твердения указывается на упаковке производителем; это необходимо для полимеризации нанесенного состава. В местах сопряжения пола и стен, а также выходов стояков и труб желательно уложить слой геотекстиля или полипропиленовой строительной сетки. Материал хорошо промазывается и утапливается в слой гидроизоляции.
5. После твердения первого слоя наносится второй. Чтобы было удобнее контролировать равномерность нанесения второго слоя, его лучше сделать контрастного цвета. В местах, где нижний слой просвечивает, после отвердения второго слоя нужно нанести мастику еще раз.
6. После отвердения второго слоя поверхности готовы к декоративной отделке.

Полимерная гидроизоляция в ванной комнате

В целом процесс нанесения современных гидроизоляционных составов достаточно несложен. Однако, как и во всякой работе, в нем имеется ряд тонкостей, знакомых лишь специалистам. Чтобы ваша ванная сияла чистотой, а стены соседних помещений были сухие, пригласите профессионалов, и пусть каждый занимается своим делом!