Дровокол механический пружинный своими руками. Делаем приспособление для колки дров своими руками

Владельцы загородных коттеджей, которые топят в доме с помощью твердотопливного котла или печки, ежегодно заготавливают до 12 кубов дров в зависимости от потребностей. Для подготовки такого объёма понадобится несколько дней. Для ускорения процесса можно изготовить своими руками колун - специальное приспособление для механизированной рубки дров.

Механизированный колун ускорит время рубки дров, а также сэкономит ваши силы

Разновидности конструкций

Колун - это модификация топора с удлинённой рукояткой (до 1 метра) и изменённым углом лезвия - около 35°. Такой инструмент предназначен для рубки вдоль волокон дерева. Тесать полено им будет неэффективно. Полный вес изделия варьируется в пределах 2−3 кг.

Механические аналоги, в свою очередь, имеют часть тех же характеристик, что и ручные. На сегодня в частных хозяйствах используют как ручные, так и автоматизированные модели. В основном они разделяются на 3 вида:

• гидравлические;
• пружинные (ручные);
• электрические (винтовые и реечные).

Исходя из особенностей каждой модели, необходимо определиться, какую из них изготавливать, опираясь на нужный объём дров и цену комплектующих.

Обзор пружинного колуна:

Пружинные модели с рычагом

Такая модель механического дровокола работает за счёт усиления удара растягиваемой вручную пружины. Под лезвием конструкции заранее устанавливается подставка, на которую выкладывается материал для рубки. Работать таким инструментом несложно. Достаточно одной рукой подложить полено под лезвие, а второй раскалывать его.

Конструкция включает в себя следующие элементы:

• рама из профильной или круглой трубы с обязательной горизонтальной удлинённой подпоркой;
• рычаг, соединяющий опору и режущий элемент;
• со стороны опоры (рамы конструкции) к рычагу прикреплена пружина, которая и будет усиливать удар при работе;
• с обратной стороны рычага закреплён груз (также для усиления удара), режущий элемент и ручка для удобной рубки.

Механический пружинный колун:

При этом конструкция может иметь не только такие комплектующие и форму. Главное, чтобы во время работы дрова крепко держались на подставке и не опрокидывались. К примеру, можно обойтись и без опоры, а рычаг прикрепить к придомовым сооружениям или стене.

Самодельный колун для колки дров имеет ряд значительных преимуществ:

• лёгкое изготовление;
• низкая стоимость материалов и комплектующих;
• изделием можно пользоваться без электричества;
• частые колебания конструкции благодаря пружинному механизму позволяют с лёгкостью рубить дрова на любые части.

Основным недостатком конструкции можно считать низкий уровень безопасности. Во время работы можно машинально подставить пальцы под режущий элемент. Также использование такого изделия хотя и облегчает процесс работы, но всё равно придётся потрудиться: необходимо раскачивать рычаг и оперативно подкладывать дрова.

Обзор лом-колуна:

Рубить колоды с сучками и так называемые «рогатки» намного сложнее. Для этого нужно несколько раз попасть в одно место. Но даже это не всегда помогает, поэтому приходится переворачивать полено другой стороной и наносить удары ещё несколько раз.

Изделия с электрическим приводом

Механические модели дровоколов с электрическим двигателем, по сравнению с ручными, существенно облегчают труд работника. Но стоимость таких изделий намного выше. Придётся потратить значительную сумму на электропривод и все необходимые комплектующие.

Дровокол конусный резьбовой своими руками:

Такие изделия имеют две разновидности - винтовые и реечные. Они состоят из следующих элементов:

1. Винтовые модели. В качестве режущего элемента выступает металлический конус с резьбой. Она нарезана в противоположную сторону относительно вращения вала. При работе конус благодаря винту проходит вглубь и раскалывает полено на две части.
2. Сделать колун для дров можно с реечной передачей. Принцип работы сложный, как и сама конструкция. Лезвие установлено в горизонтальном положении на столешнице. К нему прикладывают полено, а с обратной стороны прижимают зубчатой рейкой. За счёт вращения шестерни рейка прижимает колоду к лезвию и раскалывает его.

Реечная модель имеет только один элемент классической конструкции - лезвие колуна. В качестве альтернативы электрическому мотору можно использовать обычный одноцилиндровый двигатель на бензине. Его можно снять со старого мотоцикла. Также можно установить вал отбора мощности от сельскохозяйственного мотоблока.

При изготовлении механического колуна своими руками придётся потратиться на производство конуса и направляющей рейки. Все остальные элементы, такие как электрический или бензиновый мотор, столешница, можно найти в хозяйстве, снять со старой техники и тому подобное. Но конус и направляющую рейку самостоятельно без специальных умений не получится сделать, придётся заказывать такие работы у токаря и слесаря.

Если говорить о безопасности во время работы, то реечный вариант более предпочтителен в этом плане. Полено всегда находится под рамой, и нужно только беречь руку. Конусный вариант намного проблематичнее.

Колода может завибрировать и произвольно закрутиться, при этом человек не будет способен её удержать, так как мотор остаётся включённым. Бывают случаи, когда на полено закручивается одежда. Последствия могут быть тяжёлыми. Поэтому требуется особенная осторожность во время работы.

Колун из топора:

Если бюджет небольшой, такой вид изготавливать самостоятельно не рекомендуется в силу дороговизны комплектующих. Лучше приобрести заводские аналоги. Основа конструкции - опорная рама. Кроме этого, гидравлический колун состоит из следующих элементов:

• электрический двигатель;
• гидроцилиндр с высоким давлением;
• масляный насос;
• масляный бак с фильтром;
• лезвие, в основном крестообразной формы;
• железный толкатель.

1. Мотор запускается. Давление в системе поднимается до нужной величины, а остатки масла возвращаются обратно в бак.
2. При нажатии на ручку управления жидкость давит на цилиндр, который, в свою очередь, толкает направляющую с поленом к лезвию.
3. После того как колода раскололась, оператор устройства направляет ручку в обратный режим. Жидкость начинает давить на поршень с другой стороны, чем возвращает его в исходное положение.

Трудозатраты при выполнении работы минимальные, так как оператор просто кладёт колоды и включает привод. Безопасность тоже на высоком уровне, поскольку во время движения устройства рука человека находится далеко.

Нюансы по выбору

Самой сложной в самостоятельном изготовлении является реечная конструкция. Необходимо выточить направляющую рейку, а к ней зубчатую передачу. Также нужно правильно рассчитать придаточное число и скорость вращения. Другие модели колунов делаются значительно проще, поэтому их и рекомендуется изготавливать в домашних условиях.

Конструкцию и её тип следует выбирать в зависимости от условий работы, наличия материалов и бюджета для постройки.

1. Если в доме нет электричества или оно появляется лишь время от времени, то лучше выбрать простую бюджетную модель с ручным приводом.
2. Немного сложнее постройка конусной модели с электроприводом. Для этого необходимо подготовить мотор мощностью в 1−3 кВт. Таким образом можно получить автоматическую модель колуна за относительно небольшие деньги.
3. Для людей с небольшими физическими возможностями, например пенсионеров, лучше делать гидравлические модели. Но сложность заключается в дорогостоящих комплектующих. Металлический резервуар для жидкости можно сварить и самому.

Самостоятельное производство дровокола

Изготовление механического колуна для дров своими руками на пружинном механизме - несложная задача, особенно если человек имеет начальный опыт работы со сваркой. Хотя, с другой стороны, можно использовать и болтовые соединения. В этом случае из инструментов понадобится болгарка и дрель. Ими работать нетрудно, поэтому даже без предыдущего опыта изготовить дровокол не составит труда.

Конструкция колуна может быть любой, главное - её мощность, качество производства и устойчивость. Но перед началом производства необходимо сделать правильные расчёты и подготовить чертежи. Колун для дров своими руками в этом случае сделать несложно даже начинающему мастеру, причём качество будет довольно хорошим.

Важно вычислить, какой будет оптимальная длина рычага по соотношению к грузу на лезвии. Важно также придерживаться правильного расположения пружины и шарнира, расстояния между ними.

Если неправильно рассчитать размеры конструкции, то изделие не будет в полной мере выполнять своей функции. К примеру, колун может быть очень слабым, поэтому нужно будет прикладывать много усилий. Принцип работы понять несложно. Чем дальше будет фиксироваться пружина от шарнира, тем большей мощностью колун будет обладать, но при этом длина рычага должна равносильно увеличиваться. Нужно найти идеальное место, где и пружина будет иметь достаточную силу, и не будет тяжело впоследствии поднимать рычаг и натягивать пружину.

Для производства простого рычажного дровокола можно использовать подручные материалы:

• амортизирующая пружина от легкового автомобиля (ВАЗ или подобные);
• готовое лезвие для колуна или заготовка из стали для самостоятельного производства;
• труба, диаметр которой совпадает с диаметром пружины;
• стальные трубы, профили и другой металлопрокат для изготовления рамы.

Дровокол конусный резьбовой:

Для изготовления шарниров необязательно использовать механизм на подшипниках. Сама конструкция получается довольно массивной, поэтому достаточно обыкновенного вала и втулки. Такие же механизмы устанавливаются в качестве петель на ворота.

Процесс изготовления тоже несложен. В каждом отдельном случае необходимо опираться на подготовленные расчёты и чертежи, а они могут быть разными. Все действия необходимо совершать в такой последовательности:

• отмерить и обрезать с помощью болгарки элементы рамы;
• собрать раму с помощью сварных швов или болтового соединения;
• изготовляются чаши и устанавливается пружина;
• на последнем этапе прикрепляется груз и лезвие колуна.

Если конструкция выйдет не очень устойчивой, то к нижней части привариваются дополнительно трубы для увеличения опорной площади.

Правильный колун своими руками:

Главное, придерживаться общих рекомендаций по изготовлению и следовать чертежу. Для более простого варианта можно сделать колун в форме топора, но с удлинённой ручкой и тяжёлой режущей частью. Даже самая примитивная модель поможет хозяину в заготовке дров на зиму.

Для владельца загородного или частного дома незаменимым приспособлением является колун. Он бывает механическим или ручным. Можно приобрести подобное устройство в магазине, но механические приспособления стоят дорого, поэтому не всем по карману, хоть и способны существенно облегчить процесс заготовки дров.

Перед совершением столь дорогой покупки необходимо подумать о том, что такие конструкции не отличаются сложностью, поэтому и сделать их можно самостоятельно. Но для начала определитесь, будет колун механическим, или его лучше дополнить двигателем. В последнем случае придется где-то искать запчасти, а также пользоваться услугами токаря. Хорошо, если такими навыками вы обладаете сами.

Разновидности приспособлений для колки дров: топор со смещённым центром

В продаже сегодня можно найти топор-колун со смещенным центром. За модель Vipukirves Leveraxe придется заплатить 16000 рублей. С помощью инструмента в короткое время можно будет наколоть большое количество дров. Обеспечивается такая возможность благодаря изогнутой лапке, располагающейся в верхней части лезвия. Она цепляется за оставшиеся элементы бревна и образует рычаг. В итоге инструмент не проскальзывает после удара, а ноги остаются в безопасности. Конструкция при этом предполагает свободный хват топора.

Топорище выполняется из финской березы, которая способна поглощать ударный импульс. Зимой рукоятка не обмерзнет, она не будет скользить в руках даже в условиях дождливой погоды. Благодаря тому, что конструкция такого топора уникальна, лезвие не застревает в древесине, ведь смещенный центр тяжести мгновенно уводит топор набок, поэтому с одного удара участок бревна откалывается. Толщина лезвия равна 8 см, а вес - 3 кг. В качестве материала используется сталь, а в сложенном виде размеры инструмента составляют 91 x 23 x 9 см.

Что необходимо учесть перед изготовлением

Перед выполнением колуна важно подумать о том, что взмахнуть им придется не несколько, а очень много раз. Отсюда следует вывод, что вес инструмента должен быть соответствующим физической форме человека. Например, в продаже можно найти колуны, вес которых варьируется от 2 до 5 кг. Однако, используя легкий инструмент, можно будет расколоть лишь небольшие чурбаки, поэтому необходимо учитывать еще и размер дров.

Ручка инструмента, которая называется топорищем, должна быть выполнена из пород древесины по типу вяза или клена, в крайнем случае это может быть береза. Ведь неточные и сильные удары приведут инструмент в негодность. Важно учитывать еще и длину топорища - оно не должно быть слишком коротким. Если вы решили выполнить колун своими руками, то удобнее будет иметь два инструмента. Один из них должен представлять собой мощный топор с длинной ручкой, тогда как другой - клиновидный классический колун. Последний подойдет для свежей рубленой древесины, имеющей высокую влажность, тогда как другой будет справляться с сухими поленьями. Разные породы древесины будут вести себя по-разному. А если вы будете иметь под рукой два колуна, то сможете найти к ним подход.

Перед тем как выполнить колун своими руками, следует подобрать подходящую конструкцию. Самодельные инструменты бывают гидравлическими или винтовыми, последние еще называются конусными. Самыми распространенными являются самодельные винтовые или заводские варианты. В качестве основной детали выступает конус с крупной резьбой, который приводится в действие электрическим мотором. Мастеру необходимо будет лишь только подвинуть колоду к конусу, как последний начнет вкручиваться в неё.

Конусный дровокол имеет соответствующую форму, от которой древесина раскалывается на 2 части. Если же речь идет о гидравлических колунах, то они будут отличаться более высокой производительностью по сравнению с вышеописанным, однако изготовить их сложнее. Принцип работы останется таким же, как и у Древесина будет продавливаться через специальную форму, которая раскалывает элемент на поленья нужных размеров. Механизмы станка представляют собой гидравлический привод, который действует от бензинового или электрического двигателя. Конусный дровокол будет удобнее при по сравнению с обычным топором. Изготовить такие инструменты просто, но в продаже можно найти готовые комплекты для сборки подобных приспособлений.

Изготовление винтового колуна

Если вы задумались о том, как сделать то для начала следует подготовить следующие материалы и детали:

• электродвигатель;
• шкивы;
• ремень привода;
• листовой металл:
• плиту для крепления двигателя;
• вал с подшипниками;
• рабочий конус;
• профильные трубы;
• металлические уголки.

При выборе электрического двигателя необходимо обратить внимание на тот, что обладает мощностью в 2 кВт. Листовой металл должен иметь толщину, равную 3 мм.

Самодельный можно будет изготовить гораздо проще, если удастся отыскать низкооборотный мощный электрический мотор, который будет способен выдавать 500 оборотов в минуту. При этом не потребуется, а конус можно будет надеть на его вал.

Число оборотов двигателя, в принципе, может быть любым, но рассчитать шкивы ременной передачи необходимо таким образом, чтобы скорость была равна 500 оборотов в минуту. На рынке вы сможете купить готовый вал с подшипниками для электрического колуна, а вот шкивы и резьбовой конус можно будет изготовить, обратившись к токарю.

Методика проведения работ

Если вы решили изготовить колун своими руками, то в качестве материала для конуса выступит углеродистая сталь, лучше использовать марку Ст45. При подготовке резьбы необходимо учитывать, что она должна состоять из двух заходов. Шаг равняется 7 мм, тогда как высота витков - 2 мм.

Из обычной стали марки Ст3 можно будет выточить шкивы, а размеры канавок будут зависеть от подобранного ремня. Специалисты вместо ременной передачи применяют цепную. Это надежнее, но сложнее в процессе изготовления. Важно подобрать звездочки по размеру, что не очень удобно. Для того чтобы собрать колун своими руками, необходимо сварить станину, установив плиту для крепления мотора под столешницей. На ней должен быть расположен вал с подшипниками. На него фиксируется шкив и конус. Далее мастеру предстоит надеть и натянуть ремень. Подключение мотора к сети осуществляется на следующем этапе, затем можно переходить к испытаниям.

Изготовление гидравлического колуна

Гидравлический колун имеет конструкцию, отличающуюся от предыдущей. В качестве особенности выступает привод и рабочая часть, которая используется для раскалывания материала. Станина обладает другой формой, хоть и сваривается из уголков, трубы и листового металла. Прессовой колун работает за счет давление в нём обеспечивается масляным насосом. Установить данный элемент необходимо на одном валу с электрическим мотором, при этом узел может располагаться отдельно от станины, однако его предстоит соединить с цилиндром, используя шланги.

Нюансы проведения работ

Если вы решили изготовить гидравлический колун, то для начала следует найти все детали и позаботиться об изготовлении формы. Ее выполняют из металла, а в качестве основы выступит крестообразная форма. Ее размеры можно выбрать в индивидуальном порядке, ведь четких ограничений нет. Главное условие при этом заключается в том, чтобы мощности цилиндра было достаточно для раскалывания дров, когда их размеры слишком велики.

Форму нужно зафиксировать на станине, ее поперечная ось должна совпасть с валом гидравлического цилиндра. Он устанавливается вдоль рамы и подсоединяется к насосу, при этом следует задействовать патрубки. Такой механический колун может быть передвижным, для этого к раме следует укрепить колеса.

Процесс заготовки дров всегда был трудоемким занятием. Для больших объемов работы использовать традиционный колун нерационально – ручной труд всегда был малоэффективен. Первые попытки механизировать этот процесс были предприняты в середине 19 века в США. Развитие железнодорожных сообщений и большое количество паровозов требовало огромных запасов готовых дров. Паровые модели дровоколов заменили труд сотен рабочих. Производительность современных дровоколов зависит от вида конструкции и принципа работы.

Как выбрать дровокол

Рано или поздно перед каждым владельцем дровяной печи или камина встает вопрос — сделать гидравлический дровокол своими руками или приобрести заводскую модель. Последние отличаются высокой производительностью и надежностью. Однако высокая стоимость становится существенным препятствием для осуществления покупки. Поэтому в некоторых случаях предпочитают сделать бытовой самодельный дровокол.

На первом этапе необходимо рассмотреть основные параметры устройства. От них зависит производительность и эксплуатационные качества.

• Расположение

В горизонтальных моделях бревна располагаются на специальной станине. Есть две разновидности подобных станков. Одна из них — с движущимся ножом и фиксацией чурбака. По другой схеме бревно с помощью подающего механизма направляется к режущему инструменту.

Вертикальные типы делают с фиксированным положением заготовки. Нож воздействует на поверхность бревна сверху. Несмотря на большую производительность в процессе работы нередко приходится придерживать заготовку руками. В особенности это касается самодельных моделей.

• Тип привода

Выбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для полностью автономных моделей рекомендовано использовать бензиновые или дизельные силовые агрегаты. Электрические двигатели применяются для стационарных типов. При небольших объемах заготовок используют дровокол механический. Бытовые модели подобных устройств характеризуются надежностью и простотой конструкции.

При наличии тракторной техники используют дровоколы с приводом от вала отбора мощности. Благодаря этому можно выполнять колку дров большого диаметра — до 100см.

• Форма колуна

Можно использовать традиционный конусный или модифицированный крестообразный. Последний за одну операцию раскалывает чурбак на 4 части, что очень удобно. Однако при этом требуются большие усилия. Эти типы колуна применяются для гидравлических и механических видов дровоколов.

При использовании электропривода или двигателя внутреннего сгорания оптимально использовать винтовой или конусный колун. Помимо давления, деформация ствола по продольной оси происходит за счет вращательного движения наконечника.

Как сделать дровокол, чтобы цена на него была приемлемой, а производительность оптимальной? Для этого необходимо рассмотреть различные типы оборудования и оценить возможность самостоятельного изготовления.

Конусный

Это один из самых простых видов оборудования. Для того чтобы сделать винтовой дровокол, необходимо купить: конус резьбовой основную деталь, винтового дровокола. Заказать изготовление под ваш вал и приобрести резьбовой конус-колун для винтового дровокола можно: >>> >>>на сайте ODROVA.RU с доставкой по всей России нажми для заказа <<<

1. Станина. Стол изготавливается из листового железа толщиной от 2 мм. В качестве опорных ножек лучше всего применять стальной профиль. В задней части конструкции предусмотрено монтажное место для крепления редуктора.
2. Силовой агрегат. Им может быть двигатель внутреннего сгорания или электромотор. Его мощность должна составлять от 1,5 кВт, номинальное напряжение – 380 В. Для нормальной работы количество оборотов варьируется от 400 до 600 об/мин. Располагается под станиной, обеспечивая дополнительную устойчивость конструкции.
3. Редуктор со штифтом для установки рабочего конуса . Необходим для регулирования оборотов силового агрегата. Для улучшения эксплуатационных качеств чаще всего используется винтовой дровокол, схема которого отличается только конструкцией конусной насадки. На ее поверхности имеется спиралеобразная насечка, которая значительно упрощает разрушение древесной сердцевины.

Преимущество подобного станка заключается в доступной стоимости отдельных комплектующих. Хорошо подходит для частного дома или небольшой дровяной котельни. Однако имеет недостатки – низкая производительность и ручная подача чурбаков. Поэтому для больших объемов переработки применяют другую конструкцию.

Гидравлический

Для обработки большого объема древесины рекомендовано применять гидравлические модели дровоколов. В этих устройствах основным силовым элементом является цилиндр, шток которого выдвигается под действием давления жидкости внутри. Для этого предусмотрен насос и двигатель. Различают два способа расположения колуна – на штоке или в конструкции упора. При изготовлении рационально использовать чертеж со второй схемой, так как колун гидравлический остается статичным, что повышает надежность всего устройства.

При выборе определенной модели следует обращать внимание на такие параметры.

• Сила раскалывания. Зависит от мощности двигателя и размеров цилиндра. Варьируется от 4 до 11 тон.
• Максимальный размер заготовки – от 50 до 200 см.
• Мощность двигателя. Зависит от его типа: для электрического она может составлять 1,2-2 кВт.
• Расположение бревна – горизонтальное или вертикальное.

Этот тип дровоколов имеет большую производительность, поэтому он может применяться как в коммерческих, так и в домашних целях. Важно учитывать скорость обработки заготовок и их максимальный диаметр.

Реечный

В этих моделях используется зубчатая передача, обеспечивающая движение режущей рейки. На ней крепится колун, который выполняет раскол бревна. Стандартный реечный дровокол состоит из двигателя, ременного редуктора, зубчатой передачи и колуна, расположенного на режущей рейке.

Бревно располагается между защитным упором на кожухе редуктора и колуном. При нажатии ручки происходит сцепление шестерней в результате чего рейка движется к кожуху, раскалывая чурбак. После удаления поленьев обратным движением ручки колун возвращается в исходное положение.

Это одно из самых эффективных устройств для домашнего пользования. Для удешевления самодельной конструкции можно приобрести уже заводскую зубчатую передачу. Ее стоимость составляет около 8,5 тыс. руб., затем достаточно изготовить стол, установить на него редуктор с зубчатой передачей, подключив ее к электродвигателю.

Если же необходимо выбрать заводскую модель реечного дровокола – нужно проанализировать его технические параметры:

1. Сила раскалывания.
2. Максимальная длина заготовки. В большинстве случаев она составляет 60 см.
3. Форма колуна. В некоторых моделях есть возможность раскалывания чурбака на 6 частей за один проход рейки.

В настоящее время на рынке есть множество реечных дровоколов, отличающихся параметрами, мощностью силового агрегата и габаритами обрабатываемых бревен. Помимо этого они имеют различную стоимость, которая может существенно повлиять на выбор.

Цены

Стоимость дровоколов зависит от типа конструкции, мощности и производительности. Воспользовавшись данными из сводной таблицы можно составить объективное мнение о ценовой категории той или иной модели.

Конусные и винтовые дровоколы не изготавливаются в сборе. Чаще всего приобретают конусы из закаленной стали марки СТ45 по цене от 1800 руб. Остальные комплектующие подбирают из подручных материалов.

Насколько целесообразно делать дровокол самостоятельно? Если есть необходимые составные элементы (электродвигатель, стол, редуктор) и минимальные навыки по обработке металла – то стоит сделать конструкцию для частного пользования своими руками. При постоянной нагрузке рекомендуется приобретать заводские модели, так как они обладают большей производительностью и отличаются от самодельных надежностью и долговечностью.

В старину для отопления своего жилища люди использовали дрова, которые рубили вручную. Основным инструментом для этого был специальный топор – колун. На сегодняшний день появилось большое количество механических, электрических и гидравлических помощников человека, с помощью которых можно без особых усилий справиться с заготовкой дров на зиму. Приспособления имеют различный вид, но принцип их работы один и тот же – они сразу раскалывают полено на несколько частей. Но не каждый собственник частного дома способен позволить себе купить такое устройство. Однако для домашнего пользования самые простые модели колунов можно изготовить своими руками.

Все дровоколы можно разделить на два типа:

В свою очередь, дровоколы для домашнего пользования различаются по принципу работы и по типу источника их питания.

Ручное приспособление – колун

Инструмент дровосека предназначен для колки дров. Чтобы колун служил долго, он должен быть кованным и хорошо закаленным.

Самая лучшая и удобная ручка инструмента – деревянная. Колуном, оснащенным металлической и пластиковой ручкой работать сложнее. При неверно направленном ударе такая рукоятка может даже лопнуть.

Вес колуна и длина ручки должны подбираться индивидуально. Так как приспособлением придется махать очень много раз, его нужно выбрать таким, чтобы держать его можно было уверенно.

В качестве «рабочего места », где будут рубиться дрова с помощью колуна, рекомендуется выбрать самую широкую и большую колоду. Ее нужно поставить на ровное место, вокруг которого не должно быть ничего, что бы можно было задеть во время замаха дровоколом. И, конечно, при рубке дров обязательно необходимо соблюдать технику безопасности.

Такие устройства представляют собой подобие станков, на которых фиксируется чурбак.

Достаточно большой массы колун приводится в действие с помощью рычагов, что значительно облегчает процесс колки поленьев. Нагрузка на дровосека снижается за счет пружинного механизма, который облегчает управление и компенсирует тяжесть удара.

С помощью таких приспособлений чаще всего возможна колка поленьев различной длины . Для этого нужно отрегулировать положение пружины, изменив расстояние от нее до рабочего органа.

Зафиксировав чурбак, одной рукой нужно поднять дровокол вверх и опустить его на полено. Колун разрубит подготовленную заготовку, а пружина возвратит механизм в первоначальное положение. Усилия при такой работе прикладываются совсем небольшие, поэтому, производительность увеличивается.

Приспособления могут иметь различный вид и принцип действия. Некоторые делят полено сначала только на две части, а некоторые сразу на несколько. В домашних хозяйствах можно встретить заводские механические колуны и их аналоги, изготовленные своими руками.

Колун гидравлический

Такое приспособление для колки дров устроено по принципу предыдущего, однако, усилие в нем создает гидравлический домкрат. Принцип его действия в нагнетаемом через жидкость давлении, которое передается на осуществляющий на полено давление рабочий поршень. Более наглядно механизм работы такого приспособления можно посмотреть по видео ролику.

Конструкция гидравлического колуна:

Станина в такой конструкции должна быть изготовлена из достаточно толстого стального швеллера.

Гидравлические дровоколы могут быть разной комплектации и различной мощности . Их выбор в магазинах довольно большой.

Электрический дровокол своими руками. Видео

По видео ролику можно посмотреть, как без топора легко можно колоть дрова. Делается это с помощью конуса, который вкручивается в полено и раскалывает его. Самую простую модель такого электроколуна достаточно просто изготовить своими руками.

Всех сложнее в таком приспособлении изготовить конус. Его, согласно чертежу, который можно найти в интернете, необходимо выточить на токарном станке. Кроме этого, на конусе нужно нарезать левую упорную резьбу.

При отсутствии токарного станка можно воспользоваться болгаркой из металла , насадив ее на шкиф электрического двигателя. После того как болгарка начнет свободно вращаться, со всех сторон одинаково следует снимать металл.

Кроме конуса, для конструкции еще понадобится:

• блок ведущего вала;
• электрический двигатель;
• металлические листы и уголки.

Сделав своими руками конус, можно начинать собирать конструкцию:

Конусный дровокол готов. При его изготовлении необходимо учитывать некоторые рекомендации:

• цепная или ременная передача должна быть оснащена защитным кожухом;
• для большей производительности конструкции насадка должна вращаться со скоростью от 250 оборотов в минуту;
• нельзя соединять насадку с двигателем напрямую, так как из-за большого количества оборотов это опасно;
• все связанные с электричеством работы лучше доверить специалисту.

Кроме этого, не стоит забывать, что при работе с электрическим дровоколом следует соблюдать технику безопасности. Травма может быть гарантирована даже при одном неверном движении.

С механическим, гидравлическим или электрическим колуном можно не беспокоиться о заготовке дров на зиму. С его помощью это будет сделать достаточно легко. А если еще приспособление для рубки дров сконструировать своими руками, то в семейном бюджете можно сэкономить немало средств.

Множество для загородных построек функционируют на дровах. В 19-ом столетии рубка дров осуществлялась вручную, но с созданием механических дровоколов труд человека заметно облегчился. Самые первые приспособления были паровыми, и их невозможно было соорудить на дому. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Чертежи, фото, инструкции помогут это сделать без особых проблем.

Подобное устройство позволяет справиться даже с большими поленьями и бревнами

Читайте в статье

Как выбрать дровокол: особенности изделия

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:

• по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
• максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
• типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.

Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.

Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:

• простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
• для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
• к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.

По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:

• электрический дровокол с вертикальным расположением полена;

• устройство реечного типа;

• винтовой отличается большой мощностью;

• гидравлический.

Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.

Характеристики моделей с конусообразным колуном

В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.

Аппарат состоит из следующих частей:

• мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
• станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
• редуктор применяется для контроля за оборотами.

Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших , и .

Особенности гидравлического дровокола

При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и гидравлического оборудования.

При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:

• расположение бревен по вертикали или горизонтали;
• допустимые размеры;
• габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
• мощность мотора.

Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.

Нюансы реечного варианта

В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.

Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.

Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:

• возможная длина полотна;
• разновидность колуна;
• сила, которая применяется к заготовке.

Комментарий

Специалист по подбору инструмента «ВсеИнструменты.ру»

"Реечный дровокол можно приобрести в заводской комплектации. Конусные или винтовые модели не предлагаются в сборке. Отдельно можно найти конус из стали, а остальные части набрать из подручных средств.

Пошаговые инструкции: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Как производится сборка реечного дровокола своими руками: наглядные чертежи, инструкции и фото

Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Изображение	Этапы работ
	Выбор чертежа.
	Подготовка необходимых материалов.
	Сборка станины. Важным элементом является несущая рама, ее выполняют из швеллера, двутавра или профильной трубы.
	Монтаж конструктивных деталей. Выполняется установка толкательного механизма. Можно установить дополнительные детали: , защитную муфту.
	Колун следует выбирать четырехрезцовый.

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Особенности монтажа гидравлического дровокола своими руками: простые инструкции, чертежи и фото

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и .

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный , крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

• насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
• если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
• ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
• минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от . Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.